Planshet PM sinterlangan qismlar

Mahsulot taqdimoti

Kukunli metallurgiya qismlarini ishlab chiqarish va qayta ishlashda sinterlash jarayoni chang metallurgiyasining eng asosiy jarayonlaridan biri bo'lib, chang metallurgiya qismlarining fizik-mexanik xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi.

Sinterlash yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish bo'lib, u sinterlash pechi, sinterlash atmosferasi, sinterlash sharoitlarini tanlash va nazorat qilish va hokazolarni o'z ichiga oladi. Shuning uchun sinterlash juda murakkab jarayon. Shu bilan birga, sinterlash katta energiya iste'moli, yuqori asbob-uskunalar sarmoyasi va mahsulot sifat ko'rsatkichlarining etarli darajada o'lchanmasligi bilan maxsus jarayondir, shuning uchun u chang metallurgiya qismlarining sifati va narxiga ta'sir qiluvchi eng muhim bo'g'inlardan biridir. Sinterlash jarayoni juda muhim va sinterlangan qismlarning sifatini ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak. Shuning uchun operatorlar maxsus texnik mashg'ulotlarni o'tkazishlari, sinterlashning asosiy tamoyillarini, sinterlash jarayonini (masalan, materiallar, harorat va vaqt, sinterlash atmosferasi, atrof-muhit va boshqalar), sinterlash atmosferasining rolini to'liq tushunishlari va o'zlashtirishlari kerak. sinterlangan mahsulotlar sifatiga ta'sir etuvchi omillar va hokazo.

Kukunli metallurgiya qismlarining ixchamligi qanday sinterlanadi?

Sinterlash - bu asosiy komponentlarning erish nuqtasidan past haroratlarda kukunlar yoki ixchamlarni issiqlik bilan ishlov berish. Maqsad kukun zarralari o'rtasida metallurgik bog'lanish hosil qilishdir, ya'ni kukun zarralari orasidagi mexanik bog'lanish atomlar orasidagi don chegarasi bog'iga aylanadi.

Tablet PM sinterlangan qismlar Yilni sinterlashdan maqsad shundaki, presslash natijasida olingan ixcham mexanik qismlarning shakli va hajmiga ega bo'lsa-da, uning mustahkamligi juda past va foydalanish talablariga javob bera olmaydi. Sinterlashdan oldin, ixcham faqat haqiqiy atomik bog'langan material emas, balki interfeys bilan aloqa qiladigan kukun zarralari aralashmasidir. Shuning uchun sinterlash ixchamni metallurgiya ma'nosida materialga aylantirish va chang metallurgiya qismlarini kerakli mexanik va fizik xususiyatlar bilan ta'minlash uchun zarurdir. Temir kukuni ixcham sinterlangandan so'ng, kuch va cho'zilish sezilarli darajada yaxshilanadi. Agar harorat 1200 ° C da sinterlangan bo'lsa, kuchlanish kuchini noldan 200 MPa gacha oshirish mumkin va cho'zilish noldan 8 foizgacha oshirilishi mumkin.

Kukunli metallurgiya mashinalari qismlarini ixcham sinterlash uchun talablar

1. Hajmi va shakli uchun aniqlik talablari.

Sinterlangan qismlarning o'lchami va shakli aniqligi, shu jumladan sirt pürüzlülüğü, dizayn talablariga javob berishi kerak. Sinterlash sinterlangan tananing qisqarishi yoki kengayishiga va ixcham va notekis o'choq haroratining notekis zichlik taqsimoti tufayli sinterlangan tananing deformatsiyasiga olib keladi, shuning uchun sinterlangan mahsulotning o'lchami va shakli sinterlash orqali o'zgaradi. Bu sinterlangan mahsulotlarning o'lchami va shakli aniqligi talablarini ta'minlash uchun sinterlash sharoitlarini qattiq nazorat qilishni talab qiladi.

2. Zichlik talablari.

Sinterlashda kukun zarralari o'rtasida sinterlash sodir bo'lganligi va sinterlangan mahsulotning qisqarishi yoki kengayishi sodir bo'lganligi sababli, sinterlangan mahsulotning zichligi, g'ovakliligi va bo'shliqlari shakli bilan birga o'zgaradi. Nisbiy zichlik va porozlik chang metallurgiya qismlarining zichligini tavsiflaydi. O'z-o'zidan yog'langan kukunli metallurgiya moyi bilan singdirilgan rulman sifatida, shuningdek, bo'shliqlarni ulash uchun talab ham mavjud.

3. Tashkiliy talablar.

Chang metallurgiya qismlari boshqa materiallar bilan bir xil bo'lib, ularning o'ziga xos xususiyatlari tuzilishga bog'liq. Kukun qismlarining tuzilishini tavsiflovchi omillar - don hajmi, faza tuzilishi, faza taqsimoti, qotishma komponentlarning taqsimlanishi, g'ovaklik, g'ovak hajmi va g'ovakligi. shakli. Chang metallurgiya qismlarining mikro tuzilishining shakllanishi va o'zgarishi asosan sinterlash jarayonida sodir bo'ladi.

4. Mexanik xossalari va fizik xususiyatlariga qo'yiladigan talablar.

Yakuniy sinterlangan qismlar kerakli mexanik xususiyatlarga va jismoniy xususiyatlarga erishishi kerak. Mexanik xossalarga mustahkamlik, qattiqlik, cho'zilish va zarbaga chidamlilik va boshqalar kiradi; fizik xususiyatlarga zichlik, elektr o'tkazuvchanlik, issiqlik o'tkazuvchanlik va magnit xususiyatlar kiradi.

Kukunli metallurgiya qismlarini sinterlash qattiq fazali sinterlash va suyuq fazali sinterlashga bo'linadi. Qattiq fazali sinterlash - bu shunchaki kukunli metallurgiya zarralari orasidagi metallurgiya bog'lanishini sinterlash va suyuq fazali sinterlash - suyuq holatni hosil qilish uchun chang metallurgiyadagi ma'lum molekulyar zarralarni erish nuqtasidan yuqori haroratda sinterlash. Kukunli metallurgiyaning ixcham qismlarini sinterlash jarayonini sinterlashdan oldingi yog'ni olib tashlash - yuqori haroratli sinterlash-sovutishga bo'lish mumkin. Planshet PM sinterlangan qismlar to'rli kamar pechining uzluksiz sinterlash jarayonini va vakuumli partiyali sinterlashni qabul qiladi, bu esa turli xil temir, mis va zanglamaydigan po'latdan yasalgan mexanik qismlarni sinterlash jarayonini oqilona va professional tarzda boshqarishi mumkin. Sinterlash jarayonini mukammal nazorat qilish kukunli metallurgiya qismlarining sifati uchun o'tmish va kelajak o'rtasidagi bog'liqlikni o'ynaydi.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari