Mis-magniyli qotishma quyish xomashyosi blokli to
Mis-magniyli qotishma quyish xomashyosi blokli to
video
Copper-magnesium Alloy Casting Raw Material Block Castings
39929d08b93a2c1f6ffb8db56e5c555e_613B51BB3D720F1C323F85E05C033D9C
c539f901cb3767f5b969cd0a0ded2e46_C049BEE3B5CD4D40B43476F871AAECDD
1/2
<< /span>
>

Mis-magniyli qotishma quyish xomashyosi blokli to'qimalar

Bu juda muhim alyuminiy qotishma tizimi bo'lib, uni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin. Qattiq eritmadan keyin mis-magniy qotishmasi eng qadimgi sanoat alyuminiy qotishmasi hisoblanadi. 1906 yilda German Villm birinchi marta alyuminiy-mis-magniy qotishmasining yoshi qattiqlashishi hodisasini kashf etdi va uning tadqiqotlari birinchi qattiq alyuminiy qotishmasini ishlab chiqarishga olib keldi.

Mahsulot taqdimoti

Mis-magniyli qotishma to'qimalarining xom ashyosi blokli to'qimalar

Element

Material

Ishlab chiqarish jarayoni

Sinterlash harorati

Qolib

Maxsus

Mis-magniyli qotishma to'qimalarining xom ashyosi blokli to'qimalar

 

investitsion kasting

daraja

Moslashtirilgan bo'lish

Ha

Mavjud materiallar

Past karbonli po'lat, qotishma po'lat, alyuminiy qotishmasi, past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (TI, TC4), mis qotishmasi, yuqori haroratli qotishma (718, 713)

Silliqlik

O'lchov aniqligi

Mahsulot zichligi

Tashqi ko'rinishni davolash

Tegishli vazn

Pürüzlülük 1-5mkm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7,6 g/CM³

Mijozlarning talablariga muvofiq

0.03g-400g

 

Mis-magniyli qotishma quyma xom ashyo bloki

Mis-magniy qotishmasi haqida qisqacha ma'lumot

Bu juda muhim alyuminiy qotishma tizimi bo'lib, uni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin. Qattiq eritmadan keyin mis-magniy qotishmasi eng qadimgi sanoat alyuminiy qotishmasi hisoblanadi. 1906 yilda German Villm birinchi marta alyuminiy-mis-magniy qotishmasining yoshi qattiqlashishi hodisasini kashf etdi va uning tadqiqotlari birinchi qattiq alyuminiy qotishmasini ishlab chiqarishga olib keldi.

 

product-256-234

 

Magniy er yuzidagi eng keng tarqalgan engil metall elementlardan biri bo'lib, uning o'ziga xos og'irligi 1,74 g / sm3 ni tashkil qiladi, bu alyuminiyning atigi 2/3 qismini, titanning 2/5 qismini va po'latning 1/4 qismini tashkil qiladi. . Mis-magniy qotishmasi alyuminiy qotishmasidan 36%, sink qotishmasidan 73% va po'latdan 77% engilroq.

 

Magniy yuqori o'ziga xos kuch va qattiqlik, yaxshi issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, yaxshi elektromagnit ekranlash, damping, tebranishlarni kamaytirish, ishlov berish qobiliyati, past ishlov berish xarajati, alyuminiy qotishmasining faqat 70% ni qayta ishlash energiyasi va oson tiklanish afzalliklariga ega.

 

Mis-magniy qotishmasining o'ziga xos kuchi alyuminiy qotishmasi va po'latdan yuqori va eng yuqori o'ziga xos kuchga ega bo'lgan tolali mustahkamlangan plastmassadan bir oz pastroqdir. O'ziga xos qattiqlik alyuminiy qotishmasi va po'latga teng va tola bilan mustahkamlangan plastmassalardan ancha yuqori; Aşınma qarshiligi past karbonli po'latdan ancha yaxshi bo'lib, u quyma alyuminiy qotishmasi A380 dan oshib ketgan; Vibratsiyani pasaytirish va magnit ekranlash ko'rsatkichlari alyuminiy qotishmasidan ancha ustundir.

 

Uyda yoki chet elda bo'lishidan qat'i nazar, Cu-Mg qotishmasini qo'llash asosan uchta sohada jamlangan: alyuminiy qotishmasi ishlab chiqarish, quyma ishlab chiqarish, po'lat ishlab chiqarishni oltingugurtdan tozalash, shuningdek, nodir tuproq qotishmalarida, metallni pasaytirishda va boshqa sohalarda qo'llaniladi.

 

Biz mis-magniyli qotishma to'qimalarining xom ashyo bloklarini ishlab chiqaruvchisiz, agar sizga qo'shimcha ma'lumot kerak bo'lsa, biz bilan bog'laning!

 

Aniqlash tizimlari

 

1661141928831

 

Mis silika Sol investitsiya quyish

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

So'rov yuborish

(0/10)

clearall